無菌包裝專用三聯(lián)多層共擠擠出復合生產(chǎn)線(高速配型)
液體無菌包材是應用于牛奶、果汁、飲料等液體食品灌裝,通過擠出復合生產(chǎn)線對紙塑鋁進行復合而成。輝隆的“混沌混煉低能耗擠出機”技術，具有節(jié)能、低損耗、復合強度高、減薄粘合層等特點，能提高包材性能、降低成本，為客戶創(chuàng)造效益。
關鍵詞：
產(chǎn)品分類：
液體無菌包裝擠出復合機
產(chǎn)品附件：
無菌包裝專用三聯(lián)多層共擠擠出復合生產(chǎn)線(高速配型)
圖文詳情
設備描述：
液體無菌包材是應用于牛奶、果汁、飲料等液體食品灌裝,通過擠出復合生產(chǎn)線對紙塑鋁進行復合而成。輝隆的“混沌混煉低能耗擠出機”技術，具有節(jié)能、低損耗、復合強度高、減薄粘合層等特點，能提高包材性能、降低成本，為客戶創(chuàng)造效益。
技術參數(shù)：
1、機械速度：300m/min
2、機器規(guī)格：1200mm、1450mm
3、有效寬度：1200機型(600～1100mm)、1450機型(800～1350mm)
4、擠出機：4～7套(采用“混沌混煉低能耗擠出機”技術制造)
5、擠出量：HL-65擠出量120kg/h;HL-80擠出量200kg/h;HL-90擠出量300kg/h;HL-100擠出量400kg/h(擠出LDPE時)
6、擠出電機功率：HL-65驅(qū)動電機22kw;HL-80驅(qū)動電機37kw;HL-90驅(qū)動電機45kw;HL-100驅(qū)動電機55kw
7、擠出樹脂：mLLDPE、LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等涂復級樹脂
8、擠出厚度：6～40μm(其中單層厚度為3～20μm)
9、模頭厚薄均勻度：手動模頭≤±5%,自動模頭≤±3%
10、放卷形式與直徑：移動夾緊無軸式裝料,ф1600mm
11、放卷基材：紙(50～400gsm)
12、紙張表面處理：正反面火焰處理
13、夾層放卷形式與直徑：氣動夾緊氣脹軸式裝料,ф800mm或ф1000mm，“鋁箔正反面高速全自動換接料”
14、復合冷卻輥直徑：ф800mm,夾套螺旋式冷卻水強制熱交換結構
15、收卷形式與直徑：雙工位表面摩擦式收卷，直徑ф1800mm
16、控制方式：生產(chǎn)速度、擠出厚度、擠出溫度、張力均由人機界面操作,PLC自動精確運算，整機聯(lián)動控制
17、張力控制：放卷：100～700N,夾層放卷：50～350N,收卷：100～700N，均采用全自動閉環(huán)張力控制
18、擠出機溫控方式：人機界面操作顯示,PLC控制精度±1℃
19、變頻器：進口交流數(shù)字式矢量控制變頻器
20、測厚系統(tǒng)：在線測厚系統(tǒng)配置2個紅外線掃描探頭,分別測量印刷面PE厚度、熱封層EAA層和PE層的厚度。
A、橫向厚度控制：正反面紅外檢測探頭分別檢測擠出層橫向厚度，通過自動橫向輪廓控制調(diào)整自動模頭模唇加熱螺栓的功率改變對應模口開度，達到橫向厚度均勻和穩(wěn)定目的（平均厚度偏差：±3%）
B、縱向平均厚度控制：采用數(shù)字通信方式與在線測厚系統(tǒng)進行連接和讀取數(shù)據(jù)。縱向平均厚度輸出控制系統(tǒng)是“輝隆”公司針對擠出復合生產(chǎn)線開發(fā)縱向平均厚度控制軟件，通過PLC控制螺桿轉速，長期生產(chǎn)時保持設定與實際均一性，縱向平均厚度偏差：±3%
21、廠房要求：長40米×寬12～16米×高5米
上一頁
無
下一頁
相關產(chǎn)品
產(chǎn)品詢價